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廣東梅州電鍍廠污水處理站監(jiān)測(cè)案例

發(fā)布時(shí)間:2025/12/24 11:21:02

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廣東梅州電鍍廠污水處理站GNST-SC1000在線監(jiān)測(cè)設(shè)備安裝調(diào)試案例

一、項(xiàng)目背景與概況

(一)項(xiàng)目背景

廣東省梅州市作為粵東地區(qū)重要的制造業(yè)基地,電鍍產(chǎn)業(yè)是當(dāng)?shù)靥厣a(chǎn)業(yè)之一,主要涉及五金配件、電子元件等產(chǎn)品的表面處理。電鍍廢水成分復(fù)雜,含有鉻、鎳、銅等重金屬離子及COD、pH、等特征污染物,若處理不當(dāng)直接排放,將對(duì)周邊水體、土壤生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害。為嚴(yán)格落實(shí)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)要求,強(qiáng)化廢水處理全流程管控,梅州市某規(guī)?;婂儚S在電鍍車間排水口、綜合廢水預(yù)處理單元出口及總排口布設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位,建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測(cè)站房,配置GNST-SC1000在線多參數(shù)監(jiān)測(cè)設(shè)備。該設(shè)備具備耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿腐蝕、抗重金屬干擾能力強(qiáng)、檢測(cè)精度高的特性,搭載以太網(wǎng)+GPRS雙傳輸模塊,可實(shí)現(xiàn)COD、pH、總鉻、六價(jià)鉻、總鎳等核心指標(biāo)24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸,適配電鍍廢水水質(zhì)波動(dòng)大、腐蝕性強(qiáng)的監(jiān)測(cè)需求。本次安裝調(diào)試工作由河南綏凈環(huán)??萍加邢薰炯夹g(shù)團(tuán)隊(duì)主導(dǎo),電鍍廠環(huán)保運(yùn)維部門(mén)協(xié)同配合,確保設(shè)備精準(zhǔn)對(duì)接廢水處理工藝,保障監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)有效,為電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放與環(huán)保合規(guī)生產(chǎn)提供數(shù)據(jù)支撐。

(二)核心目標(biāo)

  1. 理論層面:使參訓(xùn)人員理解GNST-SC1000儀器的檢測(cè)原理、核心技術(shù)指標(biāo)及各檢測(cè)項(xiàng)目的國(guó)標(biāo)依據(jù),明確不同水質(zhì)指標(biāo)檢測(cè)的適用場(chǎng)景。

  2. 實(shí)操層面:確保參訓(xùn)人員熟練掌握儀器開(kāi)機(jī)自檢、參數(shù)校準(zhǔn)、樣品制備與檢測(cè)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)導(dǎo)出等全流程操作,能獨(dú)立完成典型水質(zhì)指標(biāo)的檢測(cè)工作。

  3. 保障層面:掌握儀器常見(jiàn)故障排查方法與日常維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn),延長(zhǎng)儀器使用壽命,保障檢測(cè)數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期穩(wěn)定性與可靠性。

  4. 應(yīng)用層面:實(shí)現(xiàn)理論與科研實(shí)踐深度融合,提升參訓(xùn)人員利用儀器解決實(shí)際科研問(wèn)題的能力,為相關(guān)環(huán)境監(jiān)測(cè)科研項(xiàng)目的順利推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。

  5. 規(guī)范安裝:完成GNST-SC1000監(jiān)測(cè)設(shè)備主機(jī)、專用采樣系統(tǒng)、重金屬預(yù)處理裝置、供電及雙傳輸模塊的車間化站房布設(shè),確保安裝符合《水污染源在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(COD?Cr?、NH?-N等)安裝技術(shù)規(guī)范》(HJ 353-2019)及電鍍企業(yè)監(jiān)測(cè)站房建設(shè)要求。

  6. 精準(zhǔn)調(diào)試:針對(duì)電鍍廢水重金屬濃度波動(dòng)大、腐蝕性強(qiáng)、成分復(fù)雜的特性,完成COD、pH、總鉻、六價(jià)鉻、總鎳等核心指標(biāo)的精準(zhǔn)校準(zhǔn)與性能測(cè)試,保障示值誤差、重復(fù)性、24h漂移等指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

  7. 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng):確保GNST-SC1000設(shè)備與梅州市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)管平臺(tái)及電鍍廠環(huán)保智慧管控平臺(tái)穩(wěn)定聯(lián)網(wǎng),依托其Modbus TCP通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳、異常預(yù)警功能正常響應(yīng),滿足重點(diǎn)污染源在線監(jiān)管要求。

  8. 長(zhǎng)效保障:形成適配電鍍廢水監(jiān)測(cè)的GNST-SC1000型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)化安裝調(diào)試手冊(cè)與運(yùn)維要點(diǎn),為設(shè)備在腐蝕性環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供技術(shù)支撐。

二、培訓(xùn)籌備

(一)組織架構(gòu)


1.  支持單位:河南綏凈環(huán)??萍加邢薰?/div>
2.  培訓(xùn)講師:供應(yīng)商資深技術(shù)工程師(具備豐富的GNST-900S儀器調(diào)試與培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn))
3.  參訓(xùn)人員:研究院環(huán)境監(jiān)測(cè)相關(guān)科研團(tuán)隊(duì)成員、實(shí)驗(yàn)技術(shù)人員共22人

(二)前期準(zhǔn)備

  1. 場(chǎng)地與設(shè)備籌備:選定研究院標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)驗(yàn)室作為培訓(xùn)場(chǎng)地,提前整理操作臺(tái),確保場(chǎng)地通風(fēng)良好、溫濕度符合儀器運(yùn)行要求(溫度5-40℃,相對(duì)濕度≤85%RH)。將GNST-900S主機(jī)、多功能智能消解儀、配套檢測(cè)試管、預(yù)制試劑等設(shè)備器材按操作動(dòng)線擺放到位,完成電源連接與開(kāi)機(jī)自檢,確保所有設(shè)備處于正常工作狀態(tài);同時(shí)準(zhǔn)備好校準(zhǔn)溶液、模擬水樣、去離子水、擦鏡紙等實(shí)操耗材。

  2. 場(chǎng)地整理:按規(guī)范建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測(cè)站房,采用防腐防爆設(shè)計(jì),配備冷暖雙向空調(diào)確保溫濕度可控(溫度5-40℃,相對(duì)濕度≤85%RH);平整設(shè)備安裝基座,做好站房地面防腐防滲處理;按設(shè)計(jì)路徑敷設(shè)防腐管路保護(hù)管與電纜套管,確保管路與電纜遠(yuǎn)離酸堿廢液流經(jīng)區(qū)域。

  3. 安全防護(hù):設(shè)置施工警示標(biāo)識(shí)及防護(hù)圍欄,配備防酸手套、防護(hù)面罩、防滑防腐鞋等專用防護(hù)用品;檢查施工工具絕緣與防腐性能,制定酸堿泄漏應(yīng)急處置預(yù)案,在站房?jī)?nèi)配備應(yīng)急中和劑與消防器材,強(qiáng)化車間化施工安全防護(hù)。

方案細(xì)化:技術(shù)團(tuán)隊(duì)提前與電鍍廠運(yùn)維負(fù)責(zé)人溝通,結(jié)合電鍍廢水重金屬含量高、腐蝕性強(qiáng)、水質(zhì)隨生產(chǎn)工況波動(dòng)大的特性,針對(duì)性細(xì)化安裝調(diào)試方案,重點(diǎn)明確GNST-SC1000主機(jī)防腐固定方式、重金屬預(yù)處理裝置參數(shù)設(shè)置、耐腐管路選型、數(shù)據(jù)與市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)管平臺(tái)對(duì)接參數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn),確保方案貼合電鍍廠實(shí)際運(yùn)行需求。

三、安裝實(shí)施流程

安裝實(shí)施嚴(yán)格遵循HJ 353-2019標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備安裝規(guī)范,按“核心設(shè)備安裝→管路線路連接→系統(tǒng)集成調(diào)試”的流程推進(jìn),具體步驟如下:

(一)核心設(shè)備安裝

1.  主機(jī)安裝:將GNST-SC1000主機(jī)固定在標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)專用防腐支架上,支架采用不銹鋼材質(zhì)與地面膨脹螺栓緊固連接,確保機(jī)身水平、通風(fēng)良好,距離采樣口直線距離不超過(guò)5m(減少管路損耗);主機(jī)接口朝向內(nèi)側(cè),采用氟橡膠密封件做好密封處理,避免站房?jī)?nèi)腐蝕性氣體影響設(shè)備運(yùn)行。
2.  采樣系統(tǒng)安裝:按HJ 353-2019及《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)要求,將專用防腐采樣探頭安裝在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的主流區(qū),確保探頭浸沒(méi)且避開(kāi)水流死角;采樣管路采用PTFE耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿軟管,管路敷設(shè)坡度不小于1%,避免形成積水彎;在采樣管路前端安裝專用重金屬過(guò)濾預(yù)處理裝置(孔徑5μm),配備自動(dòng)反沖洗功能,設(shè)定每日反沖洗4次,每次沖洗時(shí)長(zhǎng)40s,針對(duì)性解決電鍍廢水懸浮物與重金屬顆粒堵塞問(wèn)題。
  1. 3.  供電系統(tǒng)安裝:采用廠區(qū)工業(yè)專用防腐供電線路(AC 220V)供電,安裝專用穩(wěn)壓電源與漏電保護(hù)裝置,電源線路穿防腐防爆套管敷設(shè),做好接地處理(接地電阻≤4Ω),確保供電電壓穩(wěn)定,適應(yīng)車間腐蝕性環(huán)境下的用電安全要求。

  2. 4.  傳輸模塊安裝:將以太網(wǎng)+GPRS雙傳輸模塊與GNST-SC1000主機(jī)數(shù)據(jù)接口連接,固定在站房?jī)?nèi)信號(hào)良好區(qū)域;接入廠區(qū)工業(yè)以太網(wǎng),同時(shí)插入物聯(lián)網(wǎng)SIM卡保障備用傳輸通道;通過(guò)設(shè)備Modbus TCP協(xié)議完成與電鍍廠環(huán)保智慧管控平臺(tái)及梅州市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)管平臺(tái)的雙重網(wǎng)絡(luò)適配,配置數(shù)據(jù)上傳頻率(1h/次)與通信參數(shù),獲取聯(lián)網(wǎng)所需MN號(hào)等關(guān)鍵信息。

(二)管路與線路連接

1.  管路連接:依次連接采樣探頭→重金屬預(yù)處理裝置→主機(jī)進(jìn)樣口,管路接口采用卡套式防腐密封,連接后進(jìn)行壓力測(cè)試(0.1MPa壓力下無(wú)滲漏);安裝反沖洗管路與廢液回收管路,反沖洗管路連接主機(jī)與預(yù)處理裝置,確保定期自動(dòng)反沖洗效果;廢液回收管路接入電鍍廠廢水處理系統(tǒng),避免重金屬?gòu)U液二次污染。
2.  線路連接:按設(shè)備說(shuō)明書(shū)連接主機(jī)與采樣泵、預(yù)處理裝置、供電系統(tǒng)、傳輸模塊的線路;所有線路穿防腐防爆套管敷設(shè),套管接口做好密封處理,線路走向避開(kāi)酸堿管路與高溫設(shè)備;在線路兩端做好標(biāo)識(shí),便于后續(xù)維護(hù)。
3.  輔助系統(tǒng)安裝:在監(jiān)測(cè)站房?jī)?nèi)安裝視頻監(jiān)控設(shè)備(200萬(wàn)像素高清紅外攝像機(jī)),分別監(jiān)控站房?jī)?nèi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)與總排口采樣區(qū)域;安裝門(mén)禁系統(tǒng),采用刷卡+機(jī)械鎖雙重管控模式,確保監(jiān)測(cè)設(shè)施安全;站房?jī)?nèi)配備酸堿中和廢液收集桶,做好應(yīng)急防護(hù)。

四、調(diào)試核心環(huán)節(jié)

調(diào)試工作嚴(yán)格遵循HJ 354-2019標(biāo)準(zhǔn)及《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)要求,結(jié)合電鍍廢水水質(zhì)特性,分模塊開(kāi)展核心指標(biāo)的調(diào)試,確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo):
1.  系統(tǒng)初始化調(diào)試:?jiǎn)?dòng)GNST-SC1000設(shè)備,完成開(kāi)機(jī)自檢,檢查主機(jī)、采樣系統(tǒng)、預(yù)處理裝置、供電及傳輸模塊的運(yùn)行狀態(tài);在系統(tǒng)設(shè)置界面配置基本參數(shù),包括檢測(cè)指標(biāo)、檢測(cè)周期(設(shè)置為1h/次)、數(shù)據(jù)上傳頻率、報(bào)警閾值(參照《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)表2標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置)。
2.  精準(zhǔn)校準(zhǔn)調(diào)試:針對(duì)電鍍廢水重金屬干擾強(qiáng)的特點(diǎn),采用三點(diǎn)校準(zhǔn)法對(duì)各核心指標(biāo)分別校準(zhǔn),用去離子水清洗檢測(cè)通道3次后,依次加入空白溶液、低濃度標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)溶液、高濃度標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)溶液,待讀數(shù)穩(wěn)定后保存校準(zhǔn)參數(shù);校準(zhǔn)完成后進(jìn)行驗(yàn)證,使用中間濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液測(cè)試,示值誤差需滿足≤±10%的要求。其中,總鉻、總鎳校準(zhǔn)需提前完成高溫消解模塊參數(shù)調(diào)試(消解溫度165℃、消解時(shí)間30min),確保重金屬離子消解;六價(jià)鉻校準(zhǔn)需同步調(diào)試抗干擾模塊,避免其他離子干擾檢測(cè)結(jié)果。
  1. 3.  性能測(cè)試調(diào)試:開(kāi)展72h連續(xù)運(yùn)行測(cè)試(符合重點(diǎn)污染源在線監(jiān)測(cè)設(shè)備調(diào)試要求),在檢測(cè)量程20%、50%和80%三個(gè)濃度點(diǎn)監(jiān)測(cè),24h漂移≤±5%F.S.;每個(gè)濃度點(diǎn)重復(fù)測(cè)試6次,重復(fù)性≤5%;對(duì)電鍍廠實(shí)際廢水水樣進(jìn)行比對(duì)測(cè)試,設(shè)備測(cè)定值與實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)方法(原子吸收分光光度法、重鉻酸鉀法)測(cè)定值的相對(duì)誤差≤±15%,確保數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性。

  2. 4.  系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試:測(cè)試自動(dòng)采樣、預(yù)處理、檢測(cè)、數(shù)據(jù)上傳全流程聯(lián)動(dòng)性能;模擬六價(jià)鉻、總鎳濃度超標(biāo)場(chǎng)景,驗(yàn)證設(shè)備本地報(bào)警(聲光報(bào)警)與平臺(tái)報(bào)警功能的同步響應(yīng),要求5min內(nèi)電鍍廠環(huán)保智慧管控平臺(tái)與市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)管平臺(tái)均接收?qǐng)?bào)警信息;測(cè)試雙傳輸通道穩(wěn)定性,確保數(shù)據(jù)上傳率≥99.5%。

技術(shù)交底:供應(yīng)商技術(shù)人員向電鍍廠運(yùn)維人員開(kāi)展GNST-SC1000設(shè)備專項(xiàng)技術(shù)交底,重點(diǎn)講解針對(duì)電鍍廢水的設(shè)備日常維護(hù)要點(diǎn)(如重金屬預(yù)處理裝置清洗、耐腐管路更換、專用試劑配制與更換規(guī)范、腐蝕性環(huán)境下設(shè)備保養(yǎng)措施)、數(shù)據(jù)解讀及常見(jiàn)故障排查方法,確保運(yùn)維人員具備獨(dú)立運(yùn)維能力。

五、驗(yàn)收與交付

1.  驗(yàn)收內(nèi)容:由電鍍廠、供應(yīng)商、第三方環(huán)保檢測(cè)機(jī)構(gòu)共同組成驗(yàn)收小組,對(duì)照安裝調(diào)試方案與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收設(shè)備安裝規(guī)范性、72h連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定性、核心指標(biāo)檢測(cè)性能(示值誤差、重復(fù)性、漂移)、數(shù)據(jù)上傳準(zhǔn)確性及報(bào)警功能有效性,同步核查設(shè)備與市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)管平臺(tái)的對(duì)接情況及視頻監(jiān)控、門(mén)禁系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),確保符合重點(diǎn)污染源自動(dòng)監(jiān)控設(shè)施驗(yàn)收要求。
2.  資料交付:驗(yàn)收合格后,供應(yīng)商向電鍍廠交付安裝調(diào)試報(bào)告、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、校準(zhǔn)記錄、72h運(yùn)行測(cè)試報(bào)告、質(zhì)保文件及適配電鍍廢水監(jiān)測(cè)的運(yùn)維手冊(cè)(含針對(duì)性維護(hù)要點(diǎn)、常見(jiàn)故障排查方法)等全套資料,按要求完成驗(yàn)收資料備案。

六、項(xiàng)目成效

設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定:GNST-SC1000監(jiān)測(cè)設(shè)備經(jīng)安裝調(diào)試后,在電鍍廠腐蝕性強(qiáng)、水質(zhì)波動(dòng)大的工況下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行,核心指標(biāo)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)連續(xù)上傳率≥99.5%,設(shè)備故障率低于1%,適配電鍍廢水長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)需求。
環(huán)保合規(guī)保障:設(shè)備實(shí)現(xiàn)電鍍廢水核心指標(biāo)24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)對(duì)接電鍍廠環(huán)保智慧管控平臺(tái)與梅州市生態(tài)環(huán)境局監(jiān)管平臺(tái),有效規(guī)避了重金屬超標(biāo)排放風(fēng)險(xiǎn);通過(guò)數(shù)據(jù)異常預(yù)警,提前發(fā)現(xiàn)并處置3起電鍍車間廢水排放波動(dòng)問(wèn)題,確保出水水質(zhì)穩(wěn)定符合《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)表2標(biāo)準(zhǔn),保障企業(yè)環(huán)保合規(guī)生產(chǎn)。
  1. 運(yùn)維管理規(guī)范:基于GNST-SC1000設(shè)備特性與電鍍廢水監(jiān)測(cè)需求,建立了針對(duì)性的儀器使用登記制度、定期校準(zhǔn)(每月1次)與維護(hù)制度,明確了腐蝕性環(huán)境下設(shè)備巡檢要求,運(yùn)維人員清晰掌握設(shè)備管理責(zé)任,有效降低了儀器故障發(fā)生率,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。

工藝優(yōu)化支撐:依托設(shè)備連續(xù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),電鍍廠環(huán)保部門(mén)分析不同電鍍工序、不同生產(chǎn)負(fù)荷下的廢水水質(zhì)變化規(guī)律,為廢水處理工藝參數(shù)(如絮凝劑投加量、pH調(diào)節(jié)值)調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐,實(shí)現(xiàn)重金屬精準(zhǔn)去除,降低污水處理成本約9%。

六、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)與展望

(一)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

防腐適配是關(guān)鍵:本次安裝調(diào)試充分結(jié)合電鍍廢水腐蝕性強(qiáng)、重金屬含量高的特性,針對(duì)性優(yōu)化采樣預(yù)處理方案、設(shè)備防腐防護(hù)措施及耐腐配件選型,采用專用重金屬檢測(cè)模塊與抗干擾技術(shù),確保設(shè)備與電鍍廠污水處理場(chǎng)景精準(zhǔn)適配,為數(shù)據(jù)精準(zhǔn)性奠定了基礎(chǔ)。
政企協(xié)同是保障:電鍍廠與儀器供應(yīng)商的高效協(xié)同,確保了安裝調(diào)試方案貼合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)工況,同時(shí)嚴(yán)格對(duì)接地方生態(tài)環(huán)境監(jiān)管要求,保障了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)備案的順利推進(jìn);后續(xù)技術(shù)支持機(jī)制的建立,為解決設(shè)備在腐蝕性環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行中的復(fù)雜問(wèn)題(如重金屬檢測(cè)干擾、管路腐蝕)提供了有力保障。

(二)未來(lái)展望

后續(xù)電鍍廠將基于本次安裝調(diào)試成果,進(jìn)一步提升環(huán)保監(jiān)測(cè)能力:一是擴(kuò)大GNST-SC1000設(shè)備布設(shè)范圍,在各電鍍車間細(xì)分工序排水口增設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)廢水產(chǎn)生全流程水質(zhì)監(jiān)控;二是依托設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸優(yōu)勢(shì),深化監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)工藝的聯(lián)動(dòng)分析,結(jié)合梅州市電鍍行業(yè)整治提升要求,提升智慧環(huán)保管控水平;三是持續(xù)深化與供應(yīng)商的合作,及時(shí)跟進(jìn)設(shè)備技術(shù)升級(jí)動(dòng)態(tài),結(jié)合環(huán)保新規(guī)優(yōu)化監(jiān)測(cè)方案,為企業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展提供更有力的支撐。


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